| | 鑄件因質(zhì)量問題導(dǎo)致報(bào)廢而重復(fù)生產(chǎn)，會(huì)造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質(zhì)量就是蕞大的節(jié)能。 |
鑄件因質(zhì)量問題導(dǎo)致報(bào)廢而重復(fù)生產(chǎn)，會(huì)造成大量的能源消耗，因此，提高鑄件質(zhì)量就是蕞大的節(jié)能。
鑄件優(yōu)良品率沒提高1%，每噸鋼液可以多生產(chǎn)6～8千克的優(yōu)良品鑄鋼件，節(jié)約10～15千瓦時(shí)；鑄件優(yōu)良品率沒提高1%，每噸鐵液可多生產(chǎn)約8～10千克優(yōu)良品鑄鐵件，節(jié)約焦炭6～8千克；鑄件重量每減輕1％，降低能耗約1%～2%。
在鑄造企業(yè)中推廣使用試驗(yàn)電爐，高溫電爐，工業(yè)電爐，排膠爐,推板窯,輥道窯,陶藝設(shè)備等多種規(guī)格的電爐系列產(chǎn)品，并配以完善的爐氣處理設(shè)備；保溫性能好的熱處理、型殼焙燒爐；水玻璃砂和黏土舊砂的在生設(shè)備；節(jié)能的電磁感應(yīng)熔化設(shè)備；除塵、消音設(shè)備；用冷芯盒工藝代替熱芯盒等加熱硬化的制芯工藝；鑄件的余熱熱處理工藝。
提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù)水平。
在鑄造生產(chǎn)中，鑄件成品率（即成品鑄件重量與投入的金屬爐料重量之比）是反映企業(yè)綜合技術(shù)管理水平的重要指標(biāo)。
各企業(yè)都應(yīng)不斷改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，在獲得好鑄件的條件下，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和金屬利用率，同時(shí)要在鑄造企業(yè)進(jìn)一步推廣使用鑄造工藝的計(jì)算機(jī)模擬軟件。
小型鑄造企業(yè)要成立工藝攻關(guān)小組或科室，大型鑄造企業(yè)要有專門的研究、開發(fā)部門，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平和技術(shù)創(chuàng)新能力。
當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)我國(guó)鑄造業(yè)的節(jié)能減排，單靠技術(shù)措施是不夠的，政府也應(yīng)通過政策導(dǎo)向，促近進(jìn)中國(guó)鑄造行業(yè)健康和諧發(fā)展。
如果還是保持目前我國(guó)鑄造企業(yè)這種數(shù)量多、規(guī)模小和無序競(jìng)爭(zhēng)的局面，就無法實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。因此從現(xiàn)在開始到2020年，必需要通過行業(yè)調(diào)整，使我國(guó)的鑄造廠家從現(xiàn)在的約3萬家減少到1萬家甚至更少。要扶植在自主創(chuàng)新、節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、鑄件質(zhì)量、企業(yè)效益等方面做得好的典型企業(yè)，利用優(yōu)惠政策，支持其進(jìn)行節(jié)能減排的技術(shù)改造。推行鼓勵(lì)鑄造企業(yè)加大節(jié)能減排投入的相關(guān)優(yōu)惠政策，同時(shí)利用稅收等政策加快淘汰能耗高、污染嚴(yán)重的設(shè)備。 | 瀏覽更多關(guān)于 彎板|方箱|墊鐵 的內(nèi)容 |
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